脫硫系統(tǒng)的發(fā)生的故障主要是吸收塔系統(tǒng)出現(xiàn)的異常工況,分析吸收塔系統(tǒng)漿液循環(huán)泵葉輪磨損、漿液泵出口母管堵塞、吸收塔內(nèi)漿液異常等對(duì)吸收塔出口參數(shù)的影響,并提出了各種異?,F(xiàn)象發(fā)生時(shí)的解決方法,為減少脫硫系統(tǒng)故障,確保煙氣達(dá)標(biāo)排放提供參考。
石灰石-石膏濕法脫硫工藝是目前較為成熟的脫硫技術(shù)。萊城電廠4臺(tái)300MW機(jī)組采用石灰石-石膏的濕法煙氣脫硫工藝,一爐一塔設(shè)計(jì)。自投運(yùn)以來,脫硫設(shè)施投運(yùn)率超過99.0%、脫硫效率保持在95%以上。整套系統(tǒng)于2008年12月底完成安裝調(diào)試,運(yùn)行穩(wěn)定。
系統(tǒng)全煙氣量脫硫時(shí),脫硫后煙氣溫度不低于80℃。校核煤種工況下確保FGD裝置排放的SO2濃度不超標(biāo);當(dāng)FGD入口煙氣SO2濃度比設(shè)計(jì)煤種增加25%時(shí)仍能安全穩(wěn)定運(yùn)行。吸收塔系統(tǒng)是影響脫硫效率的核心部件,自下而上可分為氧化結(jié)晶區(qū)、吸收區(qū)、除霧區(qū)三個(gè)主要的功能區(qū)。
循環(huán)泵葉輪及泵殼磨損對(duì)吸收塔參數(shù)的影響脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中,因漿液循環(huán)泵中介質(zhì)為石灰石漿液,外加漿液中pH值變化較大,因此,漿液循環(huán)泵的磨損在所難免。漿液在泵內(nèi)高速流動(dòng),對(duì)泵殼產(chǎn)生一定的沖刷磨損,造成泵殼壁厚變薄、磨穿的情況。當(dāng)泵殼減薄后,經(jīng)葉輪作功后的漿液回流量相應(yīng)增加,漿液循環(huán)總量減小,壓頭理所當(dāng)然達(dá)不到應(yīng)有的高度,吸收效果變差,出力不能達(dá)到額定值,吸收塔參數(shù)異常,脫硫效率降低。
解決方案:當(dāng)漿液循環(huán)本葉輪及泵殼磨損嚴(yán)重時(shí),相應(yīng)出現(xiàn)漿液循環(huán)泵電流減小,出力降低,將循環(huán)量減少,此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行,對(duì)該泵葉輪及泵殼進(jìn)行特殊工藝防磨,當(dāng)防磨工作處理且養(yǎng)護(hù)完畢,可在此投入運(yùn)行。當(dāng)葉輪磨損嚴(yán)重時(shí)根據(jù)運(yùn)行周期可更換新葉輪,以保持正常漿液循環(huán)量。