冶煉煙氣特點(diǎn):
1、氣量波動(dòng)大:冶煉煙氣氣量在50-120%的范圍內(nèi)頻繁波動(dòng),對(duì)脫硝效率影響較大。
2、氮氧化物濃度波動(dòng):進(jìn)口氮氧化物濃度從100mg/m3-1500mg/m3區(qū)間內(nèi)變化,陣發(fā)性明顯。
3、煙溫較低:冶煉煙氣大多采用濕法脫硫工藝,經(jīng)脫硫后,煙氣溫度在30℃以下。
4、煙氣成分復(fù)雜:根據(jù)不同行業(yè),煙氣往往含少量的重金屬、氟、氯等成分,對(duì)催化劑、設(shè)備產(chǎn)生影響。
常溫脫硝技術(shù)介紹
根據(jù)冶煉煙氣的特點(diǎn),以及市場(chǎng)上現(xiàn)存技術(shù)的缺點(diǎn),本公司開(kāi)發(fā)了常溫脫硝的技術(shù)。
基本原理:
本技術(shù)的主要原理是在常溫的條件下(指煙氣溫度接近環(huán)境溫度),利用自主研發(fā)的氧化劑和還原劑處理NOX。
本技術(shù)主要分為兩個(gè)步驟:
1)氧化段,利用氧化劑在其他藥劑輔助的條件下,將煙氣中NO氧化成NO2,并通過(guò)循環(huán)液附帶吸收部分NO2產(chǎn)生硝酸鹽。
2)還原段,主要利用還原劑將煙氣中的70%以上 NO2 還原成N2,少量的吸收反應(yīng),生成硝酸鹽。
主要反應(yīng)如下:
(1)氧化反應(yīng)
1、NO + 氧化劑 + H2O → H+ + NO3- + 氧化劑鹽類
2、NO + 氧化劑 → NO2 + 氧化劑鹽類
(2)還原反應(yīng)
NO2 + 還原劑 → N2 + 還原劑鹽類 + H2O
常溫脫硝技術(shù)特點(diǎn)
1、脫硝效率高且穩(wěn)定,能夠保證脫硝效率90%以上,最高可達(dá)95%以上,出口最低濃度<20mg/m3;
2、煙氣溫度要求低,在常溫下能夠達(dá)到較高的脫硝效率;
3、抗波動(dòng)性強(qiáng),充分滿足煙氣氣量波動(dòng)大,氮氧化物進(jìn)口濃度波動(dòng)大的工況;
4、運(yùn)行成本低:脫硝只消耗氧化劑與還原劑,氧化劑與還原劑的耗量跟入口氮氧化物的量有關(guān),不造成額外的浪費(fèi);
5、投資成本較低,占地面積??;
6、系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單、維護(hù)成本較低;
7、對(duì)煙氣成本沒(méi)有要求,二氧化硫、氟、氯、重金屬等對(duì)脫硝效率沒(méi)有干擾;
8、產(chǎn)生的廢水總量較少,容易處理。
中試實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
中試實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
煙氣進(jìn)口濃度
煙氣出口濃度
技術(shù)路線特點(diǎn)對(duì)比