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今天為大家主要介紹的是新型的脫硫技術(shù)，這些技術(shù)都是隨著各種新興技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的，對脫硫技術(shù)來說，是新的發(fā)展和進(jìn)步。
一、脫硫新技術(shù)
1.等離子技術(shù)
形成于20世紀(jì)60年代的等離子體化學(xué)是一門交叉學(xué)科，它是將高能物理、放電物理、放電化學(xué)、反應(yīng)工程學(xué)和高壓脈沖等多學(xué)科綜合運用的一.種技術(shù)手段。其處理廢氣理念是通過電場向氣體分子直接傳遞能量，形成大量的光子、電子、離子、自由基以及活性原子、激發(fā)態(tài)原子、激發(fā)態(tài)分子和活性分子碎片等，從而使許多不能發(fā)生或者需要在極其苛刻條件才能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)在近室溫條件下就可以進(jìn)行。采用等離子體法處理廢氣的主要優(yōu)點是:處理流程短、效率高、能耗低和適用范圍廣等。
2.催化氧化脫硫技術(shù)
催化氧化法脫硫技術(shù)是建立在工業(yè)催化基礎(chǔ)上的一門脫硫新技術(shù)。硫酸行業(yè)采用釩系催化劑催化氧化高濃度SO2煙氣制取硫酸已經(jīng)是非常成熟的工藝。現(xiàn)主要介紹低濃度SO2煙氣的催化氧化技術(shù)。
活性炭催化氧化SO2是基于其良好的物理吸附和化學(xué)吸附作用發(fā)展起來的一門技術(shù)。復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)可以通過物理作用將煙氣中的SO2吸附固定，而其微晶碳上的表面氧化物可在含水和氧氣的環(huán)境下將吸附的SO2氧化后轉(zhuǎn)化為硫酸。
3.催化還原脫硫技術(shù)
SO2中的硫處于中間價態(tài)，因此它既可以與氧化劑反應(yīng)生成硫酸，又可以與還原劑反應(yīng)生成單質(zhì)硫或硫化氫。催化還原脫硫是在催化劑作用下，利用還原劑直接將煙氣中的SO2還原為單質(zhì)硫。C0、H2、CH4、C是催化還原過程主要還原劑。
根據(jù)所用還原劑的不同，可以將催化還原脫硫技術(shù)分為:H2還原法、CO還原法、C還原法等。
4.電化學(xué)脫硫技術(shù)
電化學(xué)脫硫技術(shù)依靠l2/Br2的強(qiáng)氧化性，氧化吸收煙氣中SO2生成硫酸，最后通過煙氣加熱生成較純凈的濃硫酸。反應(yīng)后形成的HBr或HI則通過電解重新生成12或Br2參與煙氣的脫硫反應(yīng)。
作為一種新型、的綠色循環(huán)技術(shù)，電化學(xué)脫硫技術(shù)的主要優(yōu)點有:1)避免傳統(tǒng)濕法脫硫過程產(chǎn)生大量不純的硫酸鈣/亞硫酸鈣或相當(dāng)量的酸性廢水的弊端;2)采用的氧化還原劑不易損失;3)電化學(xué)脫硫技術(shù)能夠得到高純度的硫酸，使硫元素得到回收利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求;4)煙道氣的電化學(xué)脫硫電解效率高(>90%)，工藝簡單，脫硫率高(~99%)，可操作性強(qiáng)。
二、結(jié)論與展望
隨著民眾環(huán)保意識的提高和環(huán)保力度的日益加強(qiáng)，工業(yè)生產(chǎn)將朝著綠色生產(chǎn)和資源綜合利用方向不斷進(jìn)步。工業(yè)生產(chǎn)中排放的含硫尾氣也是一種可以利用的資源，可以實現(xiàn)含硫尾氣綜合利用的技術(shù)是未來煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展進(jìn)步的一個方向。