反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息;如果物料質(zhì)量不合格,同樣也會引發(fā)爆炸事故。
反應(yīng)釜爆炸的原因及處理方法:
1、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:注意檢修時不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
2、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法:嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
4、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
5、催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法:在反應(yīng)釜的使用過程中,必須嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作,選擇正確儀器及催化劑,反應(yīng)進(jìn)行中必須有人時刻觀察各種儀表指數(shù),保證反應(yīng)釜正常運行。
反應(yīng)釜的安全操作事項
1、容器檢查
定時檢查各項容器,反應(yīng)設(shè)備,如果發(fā)現(xiàn)破損,必須及時更換,否則,在不知情的情況下進(jìn)行實驗,造成的后果是難以想象的。
2、壓力選擇
一定要清楚實驗所要求的具體的壓力值大小,并且選用專業(yè)的壓力計,在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗,否則,壓力小了,達(dá)不到實驗反應(yīng)釜的要求,壓力值大了,就十分有可能造成危險。
3、實驗地點
物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的,尤其是高壓下的反應(yīng),對實驗地點的要求更高,所以,在進(jìn)行實驗的過程當(dāng)中,一定要按照試驗的要求選擇實驗地點。
4、清潔
注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔,每次實驗完畢之后,一定要清理干凈,里面有雜質(zhì)的時候,切勿擅自開始進(jìn)行實驗。
5、溫度計
操作時,溫度計一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中,否則,不僅測出的溫度不準(zhǔn)確,還有可能導(dǎo)致實驗失敗。
6、安全裝置
實驗前,認(rèn)真檢查各類安全裝置,尤其是安全閥,這樣才能夠確保實驗的安全進(jìn)行。另外,這些反應(yīng)釜安全裝置也要定期檢查,維修和保養(yǎng)。
7、壓力機(jī)
高壓反應(yīng)釜要用特定的壓力計,一般選擇是氧氣專用壓力計,如果,不小心選擇了其他氣體的壓力計,就有可能造成不看設(shè)想的后果。